Завдання інструменту:
- зняття верхнього шару;
- вирівнювання крайок;
- шліфування.
Використовують такий напилок по металевим, дерев'яним і деяким пластиковим поверхням. Сфера застосування інструменту досить широка: його використовують не тільки в автосервісі, а й на виробництві, в будівництві і т.д.
Як влаштований стрічковий напилок
Цей інструмент являє собою шлифмашину напилок стрічковий, основною діючою деталлю якого є абразивна стрічка, скріплена у вигляді кільця. Стрічка зроблена на полотняній або картонній підставі, причому у більш широкої стрічки з'єднувальний шов міцніший. Схожість із звичайним напилком машинка має завдяки своїй формі з виносною консоллю і якості обробки – швидкісній та ефективній.
Працює інструмент від пневмопривода, який приєднується до пристрою через повітряний вхід на різьбі. Діаметр отвору зазвичай становить чверть дюйма, а на більш потужних і важких моделях – 3/8. Турбіна отримує потік стисненого повітря при натисканні на пусковий курок. Стрічка починає обертання завдяки обертальному ролику, який жорстко закріплений на роторному валу. Ролик зроблений з міцного металу і тому володіє зносостійкістю і довговічністю. Стрічка укладена в консоль, яка її направляє, кріпиться за допомогою переднього веденого ролика. Ця деталь зазвичай виготовляється з гуми, каучуку або ??еталу з покриттям. Саме передній ролик відчуває максимальний вплив при роботі напилка, внаслідок чого він швидше зношується. Через це особливу увагу при експлуатації пневмо-напилка слід приділяти стану переднього ролика. Вироблена деталь загрожує як мінімум двома проблемами:
- стрічка буде витрачатися нерівномірно,
- при обробці можливе пошкодження поверхні через перекос стрічки.
Переваги пневмо-напилка стрічкового:
- висока продуктивність робочих процесів;
- швидка заміна шліфувальної стрічки (виробленої або при необхідності застосування стрічки іншої фракції);
- обробка найскладніших поверхонь і важкодоступних місць;
- плавність пуску гарантує економічна витрата ресурсу мотора;
- можливість змінювати частоту обертання стрічки і рівень обробки;
- універсальність: можна використовувати для різних поверхонь у багатьох сферах;
- економічність;
- надійність, довговічність;
- простота використання.
Принципи вибору стрічкового пневматичного напилка
Через свою універсальність і наявність обширного модельного ряду, пневмо-напилки набули найширшого розповсюдження в автомайстеренях. Цей інструмент дозволяє швидко отримати ідеально рівну поверхню після зварювальних робіт, стиків після лиття, при видаленні шару старої фарби з поверхні автомобілів і т.п.
При виборі моделі пневмомашинки для шліфування звертають увагу на такі параметри:
- кількість оборотів обертання валу, яке безпосередньо впливає на продуктивність;
- вага інструменту;
- потужність повітряного потоку;
- розміри абразивної стрічки;
- вартість.
На розміри інструменту впливає тип абразивної стрічки, що використовується в ньому. При збільшенні її ширини збільшується і площа контакту з поверхнею при обробці, тому потрібно більше потужності для ефективності процесу. Це означає, що інструмент оснащений більш продуктивним пневмоприводом і має більші габарити і масу. Пневмо-напилки з маскімальною шириною абразивного кільця мають солідну вагу і розміри, через що працювати ними стає не так просто.
Даний вид шліфувального інструменту прийнято розділяти на:
- професійний і побутовий;
- мережевий, акумуляторний і пневматичний.
У професійних моделей зазвичай присутній один або кілька способів управління режимом роботи, що робить його застосування більш точним і зручним. При виборі інструмента потрібно приділяти увагу його технічним параметрам, можливості використання різних консолей і абразивних стрічок. Важливу роль відіграє і матеріал, з якого виготовлений корпус: інструмент повинен міцно триматися в руці, його внутрішні вузли та механізм повинні бути надійно захищені.